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SZB型(xing)(xing)悬臂(bei)水环式真空(kong)泵(beng)适用抽吸空(kong)气(qi)或不溶(rong)于(yu)(yu)水、不含(han)固体颗粒、无腐蚀(shi)性气(qi)体高真空(kong)度可(ke)达85%，特(te)别适合于(yu)(yu)大型(xing)(xing)水泵(beng)引水用。目前制造的(de)(de)本型(xing)(xing)号泵(beng)有：SZB-4、SZB-8。其中(zhong)4（8）表示当水银(yin)柱高为520毫米时(shi)的(de)(de)气(qi)量（升/秒）。

广泛用于机械、石油(you)、化工、制药、食品等工业及其(qi)它领域(yu)。

● 启动(dong)前，须检查电(dian)机旋(xuan)转方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)是否(fou)与泵的旋(xuan)转方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)相符。

● 真(zhen)空泵启动后，从(cong)泵上的冷(leng)(leng)却(que)管灌入冷(leng)(leng)却(que)水，有汽水分(fen)离器者可(ke)从(cong)汽水分(fen)离器注入。

● 真(zhen)空(kong)泵正常运转时，须检查是(shi)否有振动，细听泵内(nei)是(shi)否有杂(za)声、并测定(ding)填料函和轴承温度，如果温度超高应立即停车(che)检查原因。

● 启(qi)动(dong)真空(kong)泵后，检查填(tian)料(liao)压紧(jin)程度是(shi)否适当(填(tian)料(liao)不宜过紧(jin)，正常(chang)压紧(jin)填(tian)料(liao)能使泵中(zhong)的水成滴(di)的向(xiang)外漏出(chu))轴承运转、润(run)滑是(shi)否正常(chang)。

● 作(zuo)为水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)引水(shui)(shui)(shui)(shui)用(yong)时(shi)，其运(yun)转(zhuan)期间将(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)内(nei)的(de)空气全部吸(xi)出，直到将(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)内(nei)吸(xi)出水(shui)(shui)(shui)(shui)来以后(hou)，即开动(dong)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)， 待水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)正(zheng)常工作(zuo)后(hou)将(jiang)真空泵(beng)停(ting)车，并将(jiang)吸(xi)气管路的(de)阀门(men)关(guan)闭。

● 供水(shui)量(liang)大(da)小对泵的真空(kong)泵、抽气量(liang)以及功率消耗均(jun)有(you)影响，因此(ci)供水(shui)管(guan)的尺寸应(ying)(ying)严格(ge)控制在规(gui)定范围内，使(shi)压力在.MPa左右(you)为(wei)宜(yi)，因此(ci)在供水(shui)管(guan)路上应(ying)(ying)装有(you)阀门来调(diao)节供水(shui)量(liang)度(du)大(da)小。

      1、真(zhen)空泵启动前，须检査电机旋(xuan)转方向(xiang)是否与泵的(de)旋(xuan)转方向(xiang)相符。启动真(zhen)空泵后，检査填料(liao)压紧程度是否适当(填料(liao)不宜(yi)过紧，正(zheng)常压紧填料(liao)能(neng)使(shi)泵中的(de)水成滴(di)的(de)向(xiang)外漏出)轴承运转、润滑是否正(zheng)常。

       2、真(zhen)空(kong)泵启动后，从泵上的(de)冷却管(安在(zai)泵体侧面的(de)螺丝孔(kong)）（16)灌(guan)入冷却水(shui)(shui)，有汽(qi)水(shui)(shui)分离(li)器(qi)者可从汽(qi)水(shui)(shui)分离(li)器(qi)注入。供(gong)水(shui)(shui)量(liang)大(da)小(xiao)对(dui)泵的(de)真(zhen)空(kong)泵、抽气(qi)量(liang)以及功(gong)率消耗(hao)均(jun)有影响，因(yin)此(ci)供(gong)水(shui)(shui)管的(de)尺寸应严(yan)格控制在(zai)规定范围(wei)内，使(shi)压力在(zai).MPa左右为宜，因(yin)此(ci)在(zai)供(gong)水(shui)(shui)管路(lu)上应装(zhuang)有阀门(men)来(lai)调(diao)节供(gong)水(shui)(shui)量(liang)度(du)大(da)小(xiao)。

      3、真空(kong)泵正常(chang)运转(zhuan)时，须(xu)检査是(shi)否有振动，细听(ting)泵内是(shi)否有杂(za)声、并测定填料函和轴承温(wen)度(du)(正常(chang)轴承温(wen)度(du)不(bu)得比(bi)环境(jing)温(wen)度(du)高(gao)(gao)出35℃但工作温(wen)度(du)不(bu)得超过70℃)如果(guo)温(wen)度(du)超高(gao)(gao)应立(li)即停车检查(cha)原因。

      4、作(zuo)为水(shui)泵引水(shui)用(yong)时，其运转期间将(jiang)(jiang)水(shui)泵内的(de)空(kong)气全部吸(xi)出(chu)，直到将(jiang)(jiang)水(shui)泵内吸(xi)出(chu)水(shui)来以(yi)后，即开动水(shui)泵， 待水(shui)泵正常工作(zuo)后将(jiang)(jiang)真(zhen)空(kong)泵停车，并将(jiang)(jiang)吸(xi)气管路(lu)的(de)阀门(men)关闭。

      5、真空(kong)泵停车须按下列顺序。

1）关闭进(jin)气管路(lu)上闸阀(fa)。

2）关闭(bi)供水(shui)管路上(shang)的闸(zha)阀(fa)，停水(shui)后不宜立即停泵，应(ying)使泵继续运转(zhuan)1-2分钟，排出(chu)部分工(gong)作液。

3）关闭电动机。

4）如果(guo)停车(che)时(shi)间超过一天，须将泵体底部的(de)螺塞打开将泵体内(nei)水放净。

     6、泵在(zai)下(xia)列条件下(xia)使用时，应加装(zhuang)附(fu)属设备。

1）被抽除空气(qi)或气(qi)体中(zhong)含有灰尘，必须在进气(qi)管上安装过(guo)滤器。

2）被抽气(qi)体中(zhong)含(han)有大量蒸(zheng)汽时，必须在进气(qi)管前(qian)加装冷凝器(qi)。

3）抽除带有腐蚀性气(qi)体时，在进入泵前(qian)，必须(xu)进行中和(he)。

4）被抽除的气体或(huo)空气的温(wen)度超过35℃，在(zai)进入(ru)泵前必(bi)须经过冷却装置，以(yi)保证它的温(wen)度不(bu)超过35℃。

5）被抽(chou)除的气体(ti)或空气中含有大量液体(ti)时，必须在泵(beng)的进(jin)气管前装置(zhi)分离器。

6）泵的起动电流往(wang)往(wang)超过电机(ji)额定电流几倍，必须配用起动开关。