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SK型水环真空(kong)(kong)泵及(ji)压缩机是(shi)用(yong)来(lai)抽(chou)(chou)吸或(huo)压送(song)气(qi)(qi)体(ti)(ti)和其它(ta)无腐蚀性、不溶于水、不含有固体(ti)(ti)颗粒的(de)(de)气(qi)(qi)体(ti)(ti),以便在(zai)密闭容器中(zhong)形成(cheng)真空(kong)(kong)或(huo)压力,满足工艺(yi)流程要求(qiu)。吸入或(huo)压送(song)的(de)(de)气(qi)(qi)体(ti)(ti)中(zhong)允许混有少量的(de)(de)液体(ti)(ti)。由于在(zai)工作过(guo)程中(zhong),该类泵对气(qi)(qi)体(ti)(ti)的(de)(de)压缩是(shi)在(zai)等(deng)温状(zhuang)态下进行的(de)(de),因此在(zai)压送(song)或(huo)抽(chou)(chou)吸易燃易爆气(qi)(qi)体(ti)(ti)时,不易发生(sheng)危(wei)险,所以其应用(yong)更加广泛。
广(guang)泛应用(yong)于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染(ran)、冶金及(ji)电子(zi)等行业。
SK系列水(shui)环(huan)(huan)真(zhen)空(kong)泵(beng)及压缩机系统由真(zhen)空(kong)泵(beng)、联轴器(qi)、电动机、气(qi)水(shui)分离器(qi)及竹(zhu)路组(zu)成的(de)(de)(de)。水(shui)环(huan)(huan)内(nei)表面逐(zhu)渐(jian)与(yu)(yu)轮(lun)毂脱离,在(zai)叶(ye)轮(lun)叶(ye)片间(jian)(jian)(jian)与(yu)(yu)水(shui)环(huan)(huan)形成封闭(bi)空(kong)问,随着叶(ye)轮(lun)的(de)(de)(de)旋(xuan)转,该空(kong)间(jian)(jian)(jian)逐(zhu)渐(jian)扩大,空(kong)间(jian)(jian)(jian)气(qi)体(ti)(ti)压力(li)降低(di),气(qi)体(ti)(ti)被吸入空(kong)间(jian)(jian)(jian)。水(shui)环(huan)(huan)内(nei)表面渐(jian)渐(jian)与(yu)(yu)轮(lun)毂禹靠近(jin),叶(ye)片间(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)空(kong)间(jian)(jian)(jian)逐(zhu)渐(jian)缩小,空(kong)间(jian)(jian)(jian)气(qi)体(ti)(ti)压力(li)升高,高于排气(qi)口压力(li)时,叶(ye)片间(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)气(qi)体(ti)(ti)被排出(chu), 叶(ye)轮(lun)每转动一(yi)周(zhou),叶(ye)片间(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)空(kong)间(jian)(jian)(jian)吸排一(yi)次,许多空(kong)间(jian)(jian)(jian)不停地(di)工(gong)作(zuo),泵(beng)就连续不断地(di)抽吸或压送气(qi)体(ti)(ti)。
1.启动:
长期停(ting)车的泵在开动(dong)以(yi)前,必用手转动(dong)数周,以(yi)证实泵内(nei)没有卡(ka)信(xin)或其它损坏现象(xiang)。启(qi)动(dong)按以(yi)下(xia)顺序进行(参(can)见设备说明图)。
1) 关闭进气管路上(shang)的闸阀4;
2) 启动电动机(ji)(ji)(从传动方向(xiang)看,电机(ji)(ji)为顺时针方向(xiang)旋(xuan)转,右侧为吸气口,左(zuo)侧为排(pai)气口)。泵为机(ji)(ji)械密(mi)封(feng)(feng),应先给机(ji)(ji)械密(mi)封(feng)(feng)加水再(zai)起动电动机(ji)(ji);
3) 打开供(gong)水管上的阀门6〖或直接用自来(lai)水向泵内供(gong)水扒逐(zhu)渐增加供(gong)水量,至供(gong)水量符合规定要求(qiu)为止(zhi);
4) 当泵(beng)达较限真空或(huo)大压力(li)时,打开进(jin)气管路上的(de)间阀(fa)2,泵(beng)开始(shi)正常工作(zuo);
5) 调整填(tian)料压盖,使水成滴往外滴为好;
6) 由阀门来调整气(qi)水(shui)分离器(qi)向泵(beng)供水(shui)量,以便在要(yao)(yao)求的技术条(tiao)件下运转(zhuan),使功(gong)率消耗小(xiao),达到性能指(zhi)标,满足(zu)工作要(yao)(yao)求;
7) 调整(zheng)供水(shui)管供给气水(shui)分(fen)离器的(de)水(shui)量,以便用(yong)小的(de)水(shui)耗量,保证泵(beng)内所要求的(de)技术(shu)规范;
8) 泵在(zai)较限压力下工作(zuo)时,泵内可能由于物理作(zuo)用而发(fa)生爆(bao)(bao)(bao)炸声(sheng),但功(gong)(gong)率消(xiao)耗并(bing)不(bu)增大(da),可将进气(qi)管路上的阀(fa)门(men)打开,使(shi)之(zhi)进入(ru)少量(liang)气(qi)体,爆(bao)(bao)(bao)炸声(sheng)即行消(xiao)失(shi)。如(ru)果(guo)爆(bao)(bao)(bao)炸声(sheng)不(bu)消(xiao)失(shi),且功(gong)(gong)率消(xiao)耗增大(da),则表明泵已发(fa)生故(gu)障(zhang),应停车检修。
2.停车
停车应按以下顺序:
1) 关闭进气(qi)管(guan)(guan)上的(de)(de)阀门(做(zuo)压缩用(yong)时应(ying)先关闭排气(qi)管(guan)(guan)上的(de)(de)阀门,然后关闭吸气(qi)阀);
2) 关闭供水(shui)管路上(shang)的(de)闸(zha)阀,停水(shui)后,不应立即停泵(beng)(beng),应使(shi)泵(beng)(beng)继续运转1-2分钟(zhong),排出部分工作液。泵(beng)(beng)为机(ji)械密封,机(ji)械密封的(de)冷却水(shui)不能关闭;
3) 关闭电(dian)动机(ji),再关闭机(ji)械密封(feng)冷却水;
4)如果停车时间超过(guo)一天,必须将泵(beng)及(ji)气(qi)水分离器内的水放掉,以(yi)防锈蚀。
型 号 | 抽气量(m3/min) | 较限压力 | 功率(kw) | 转速 (r/min) | 压缩机压力 (Mpa) | 进出口 | 供水量 (L/min) | ||||
MAX | 吸入压力为-0.093MPa时不小于 | mmHG | MPa | 真空泵 | 压缩机 | 口径 | |||||
进 | 出 | ||||||||||
SK-1.5 | 1.5 | 1.35 | -680 | -0.091 | 3 | 4 | 1450 | 0-1 | 70 | 70 | 10月15日 |
SK-3 | 3 | 2.8 | -710 | -0.093 | 5.5 | 7.5 | 1450 | 0-1 | 70 | 70 | 15-20 |
SK-6 | 6 | 5.4 | -710 | -0.093 | 11 | 15 | 970 | 0-1 | 80 | 80 | 20-30 |
SK-9 | 9 | 8.1 | -710 | -0.093 | 15 | 22 | 970 | 0-1 | 80 | 80 | 30-40 |
SK-12 | 12 | 11 | -710 | -0.093 | 18.5 | 30 | 970 | 0-1 | 80 | 80 | 40-50 |
SK-15 | 15 | 13.5 | -710 | -0.093 | 30 | 45 | 970 | 0-1 | 80 | 80 | 50-60 |
SK-20 | 20 | 18 | -710 | -0.093 | 37 | 55 | 740 | 0-1 | 150 | 150 | 60-80 |
SK-30 | 30 | 28 | -710 | -0.093 | 55 | 75 | 740 | 0-1 | 150 | 150 | 70-100 |
SK-42 | 42 | 37.2 | -710 | -0.093 | 75 | - | 740 | - | 150 | 150 | 95-130 |
SK-60 | 60 | 54 | -710 | -0.093 | 95 | - | 590 | - | 250 | 250 | 140-180 |
SK-85 | 85 | 76.5 | -710 | -0.093 | 132 | - | 590 | - | 250 | 250 | 180-220 |
SK-120 | 120 | 110 | -710 | -0.093 | 185 | - | 590 | - | 300 | 300 | 220-260 |