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料(liao)(liao)斗螺(luo)杆泵(beng)基于G系(xi)列单螺(luo)杆泵(beng)增加料(liao)(liao)斗,连杆轴增加螺(luo)旋推进(jin)器,适用于不能自流的液态或膏状物料(liao)(liao),更(geng)可(ke)(ke)加装搅拌器防(fang)止物料(liao)(liao)沉(chen)淀。当物料(liao)(liao)浓度较高时,增添能挤(ji)压粉碎的大漏斗即可(ke)(ke)防(fang)止堵塞。推进(jin)器螺(luo)杆泵(beng)可(ke)(ke)配各(ge)类(lei)驱(qu)动器。
可(ke)根据客户(hu)要求(qiu)定做各种形态的(de)(de)(de)料斗(dou),保持进(jin)料的(de)(de)(de)通畅性,从而(er)达到进(jin)料、出料无压力。料斗(dou)螺(luo)杆泵的(de)(de)(de)效(xiao)率更高、使用(yong)寿命(ming)更长,有效(xiao)解决客户(hu)的(de)(de)(de)难题。进(jin)出口形式可(ke)选配卡(ka)箍(gu)快装(zhuang)式、法兰式、内(nei)螺(luo)纹、外螺(luo)纹、活接(jie)头。泵体材(cai)质可(ke)分为:铸铁、不锈(xiu)钢(gang)(gang)304、不锈(xiu)钢(gang)(gang)316、316L,按实(shi)际介质要求(qiu)选择。
1、料斗螺杆泵非管道(dao)连接,投料方便(bian)灵(ling)活。
2、输送高粘度的(de)介质。
3、输送含有(you)固体颗粒或纤维的介质。
4、要求连续(xu)、压(ya)力(li)稳定、不出现(xian)周期性压(ya)力(li)波(bo)动。
5、要求搅(jiao)动小、不破坏被输送介质的固有结构(gou)。
6、低(di)噪声,易维(wei)护检修,拥有高压输送能力。
石油(you)(you)行业:稠油(you)(you)输送、油(you)(you)气混输、油(you)(you)水分(fen)离和废油(you)(you)回收系(xi)统等。
化工及制(zhi)药:各类(lei)膏状物(wu)、乳状液(ye)、悬浮液(ye)等(deng)。
环(huan)境工程:各种(zhong)污水输(shu)送(song)、脱(tuo)水污泥(ni)输(shu)送(song)、絮(xu)凝剂及其(qi)化学制剂的计(ji)量投加等(deng)。
矿产(chan)工程:钛白粉、高岭(ling)土、碳酸钙等(deng)(deng)的生产(chan)设备(bei)等(deng)(deng)。
食(shi)品(pin)工业(ye):乳制品(pin)、果汁、果泥(ni)、菜酱(jiang)、啤酒等(deng)。
造纸行(xing)业:原(yuan)料(liao)设备、造浆(jiang)及废水处理等(deng)。
固定转速时的性能参数
型号(hao) | 流量(liang)(m3/h) | 压力(Mpa) | 允许高转数(r/min) | 电机(ji)功(gong)率(kw) | 必需汽(qi)蚀余量(m) | 进口(kou)法兰通径(mm) | 出口(kou)法兰(lan)通(tong)径(mm) | 允许颗粒直径(mm) | 允许纤维长度(mm) |
G15-1 | 0.6 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G15-2 | 1.2 | 0.75 | |||||||
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 25 | 25 | 1.5 | 25 | |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G85-1 | 60 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 22 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
G105-2 | 1.2 | 55 | |||||||
G135-1 | 150 | 0.6 | 500 | 37 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
G135-2 | 1.2 | 90 | |||||||
注意 note: 1.性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/S 2.当泵输送高粘度式有颗粒的介质时,根据介质的性质。泵的转速必须不同。 3.当泵输送不同磨损性介质时,泵的转速也必须不同。 *注:本数据仅供参考,请以实际订货为准! | |||||||||
单(dan)级,由齿(chi)轮变(bian)速(su)、电(dian)(dian)磁(ci)调速(su)电(dian)(dian)机(ji)加(jia)齿(chi)轮变(bian)速(su)或(huo)无级变(bian)速(su)电(dian)(dian)机(ji)加(jia)齿(chi)轮变(bian)速(su)时的性(xing)能参数
型号 | 压力0.3Mpa | 压力0.6Mpa | 可调(diao)转数 | ||||||
转数(r/min) | 流量(m3/h) | 电动机功率(kw) | 转数(shu)(r/min) | 流量(m3/h) | 电动机功率(kw) | 转数(r/min) | 流(liu)量(liang)(m3/h) | 电动(dong)机功率(kw) | |
G15-1 | 960 | 0.8 | 0.75-6级 | 960 | 0.6 | 0.75-6级(ji) | 125~1250 | 0.1~0.8 | 0.75 |
720 | 0.5 | 0.55-8级 | 720 | 0.4 | 0.55-8级 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 0.55-4级(ji)/齿轮箱 | ||||
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6级 | 960 | 0.8 | 0.75-6级 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8级(ji) | 720 | 0.5 | 0.75-8级(ji) | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4级/齿轮箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6级 | 960 | 2 | 1.5-6级 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8级 | 720 | 1.27 | 1.1-8级(ji) | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4级(ji)/齿轮箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6级 | 960 | 3 | 2.2-6级 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8级 | 720 | 1.9 | 1.5-8级 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4级(ji)/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4级/齿(chi)轮(lun)箱 | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8级 | 720 | 4.04 | 3-8级 | 125~890 | 0.3~5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4级/齿轮箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4级/齿轮箱(xiang) | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4级/齿轮箱 | 380 | 1.6 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | 510 | 5.6 | 3-4级/齿轮箱 | 125~890 | 0.3~10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4级/齿轮箱 | 380 | 4 | 2.2-4级/齿轮(lun)箱 | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6级/齿(chi)轮箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6级/齿轮(lun)箱 | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4级/齿轮箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4级/齿(chi)轮箱 | 80~750 | 1~18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4级/齿轮箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6级(ji)/齿(chi)轮箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6级(ji)/齿轮箱 | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4级/齿轮箱 | 510 | 16 | 11-4级(ji)/齿轮(lun)箱(xiang) | 63~630 | 1~20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4级/齿(chi)轮箱 | 380 | 12 | 11-4级/齿(chi)轮箱(xiang) | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6级/齿轮(lun)箱 | 252 | 6 | 7.5-6级/齿轮箱 | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4级(ji)/齿(chi)轮(lun)箱 | 510 | 20 | 11-4级/齿轮箱 | 56~560 | 1~22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 11-4级(ji)/齿轮箱(xiang) | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6级(ji)/齿(chi)轮箱 | 252 | 7 | 7.5-6级/齿轮箱 | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4级(ji)/齿(chi)轮箱 | 380 | 25 | 15-4级(ji)/齿轮箱(xiang) | 37~370 | 2~24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6级(ji)/齿轮箱 | 252 | 16 | 11-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 11 | 5.5-8级/齿轮箱 | 189 | 8 | 11-8级/齿(chi)轮箱 | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4级/齿轮箱(xiang) | 380 | 65 | 22-4级(ji)/齿轮箱 | 29~290 | 3~50 | 22 |
252 | 44 | 15-6级(ji)/齿轮箱 | 252 | 34 | 22-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 29 | 11-8级/齿轮箱(xiang) | 189 | 22 | 15-8级/齿轮箱 | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4级/齿轮箱 | 380 | 120 | 45-4级(ji)/齿轮(lun)箱 | 18~180 | 3~56 | 45 |
252 | 95 | 30-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 37-6级/齿轮(lun)箱 | ||||
189 | 65 | 18.5-6级/齿(chi)轮箱 | 189 | 53 | 30-8级/齿轮箱 |
型(xing)号 | 压力0.8Mpa | 压力1.2Mpa | 可(ke)调转数 | ||||||
转(zhuan)数(r/min) | 流量(m3/h) | 电(dian)动机(ji)功率(kw) | 转数(r/min) | 流量m3/h) | 电动机功率(kw) | 转数(shu)r/min) | 流量m3/h) | 电动机功率(lv)(kw) | |
G15-1 | 960 | 0.8 | 0.75-6级 | 960 | 0.6 | 0.75-6级 | 125~1250 | 0.1~0.8 | 0.75 |
720 | 0.5 | 0.55-8级 | 720 | 0.4 | 0.55-8级 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4级/齿轮(lun)箱(xiang) | 510 | 0.3 | 0.55-4级/齿轮箱(xiang) | ||||
G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6级(ji) | 960 | 0.8 | 1.5-6级(ji) | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.5 |
720 | 0.8 | 1.1-8级 | 720 | 0.5 | 1.5-8级 | ||||
510 | 0.4 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4级/齿(chi)轮箱 | ||||
G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6级 | 960 | 2 | 2.2-6级 | 125~1250 | 0.1~3 | 2.2 |
720 | 1.5 | 1.1-8级 | 720 | 1.27 | 1.5-8级 | ||||
510 | 1.08 | 1.1-4级/齿轮(lun)箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6级 | 960 | 3 | 3-6级 | 125~1250 | 0.2~4 | 3 |
720 | 2.28 | 1.5-8级 | 720 | 1.9 | 2.2-8级 | ||||
510 | 1.63 | 1.5-4级/齿轮箱(xiang) | 510 | 1.35 | 2.2-4级(ji)/齿(chi)轮箱 | ||||
G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8级 | 720 | 4.04 | 4-8级 | 125~890 | 0.3~5 | 4 |
510 | 3.36 | 2.2-4级(ji)/齿(chi)轮箱 | 510 | 2.8 | 3-4级/齿轮箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.5-4级/齿轮(lun)箱(xiang) | 380 | 1.6 | 2.2-4级(ji)/齿轮箱 | ||||
G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4级/齿(chi)轮箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4级(ji)/齿轮箱 | 125~890 | 0.3~10 | 5.5 |
380 | 5.1 | 3-4级/齿轮箱(xiang) | 380 | 4 | 4-4级/齿轮(lun)箱 | ||||
252 | 2.65 | 2.2-6级(ji)/齿轮箱(xiang) | 252 | 2.2 | 3-6级/齿轮(lun)箱 | ||||
G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4级/齿轮(lun)箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4级(ji)/齿轮箱 | 80~750 | 1~18 | 7.5 |
380 | 10.2 | 4-4级/齿轮(lun)箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6级/齿轮箱(xiang) | 252 | 4.4 | 5.5-6级/齿轮箱(xiang) | ||||
G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4级/齿轮(lun)箱 | 510 | 16 | 15-4级/齿轮箱 | 63~630 | 1~20 | 15 |
380 | 15.6 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 12 | 15-4级/齿轮(lun)箱 | ||||
252 | 7.8 | 7.5-6级/齿轮箱(xiang) | 252 | 6 | 11-6级/齿(chi)轮箱(xiang) | ||||
G70-2 | 510 | 26 | 15-4级/齿轮箱 | 510 | 20 | 18.5-4级/齿轮箱 | 56~560 | 1~22 | 18.5 |
380 | 17 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 15-4级/齿(chi)轮箱 | ||||
252 | 9.1 | 11-6级(ji)/齿轮箱 | 252 | 7 | 11-6级/齿轮箱 | ||||
G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4级/齿轮箱 | 380 | 25 | 22-4级/齿轮箱 | 37~370 | 2~24 | 22 |
252 | 21 | 15-6级/齿轮箱 | 252 | 16 | 18.5-6级(ji)/齿轮箱 | ||||
189 | 11 | 15-8级(ji)/齿轮箱 | 189 | 8 | 15-8级(ji)/齿轮箱(xiang) | ||||
G105-2 | 380 | 80 | 30-4级/齿轮箱 | 380 | 65 | 37-4级/齿轮(lun)箱 | 29~290 | 3~50 | 37 |
252 | 44 | 30-6级/齿轮箱(xiang) | 252 | 34 | 30-6级/齿轮箱(xiang) | ||||
189 | 29 | 22-8级(ji)/齿轮箱 | 189 | 22 | 22-8级/齿(chi)轮箱 | ||||
G135-2 | 380 | 132 | 55-4级/齿轮(lun)箱 | 380 | 120 | 75-4级/齿轮箱 | 18~180 | 3~56 | 75 |
252 | 95 | 55-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 75-6级/齿(chi)轮箱 | ||||
189 | 65 | 37-8级/齿轮箱(xiang) | 189 | 53 | 45-8级/齿轮箱 |
单、双(shuang)级水煤浆工(gong)作泵(beng)的性能参数(shu)
泵型 | 流量(m3/h) | 工作压力(Mpa) | 转数(r/min) | 齿轮减速配套调速电机(kw) |
G30-2 | ~1 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G35-2 | ~2 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G40-2 | ~3 | 1.2 | 30~280 | YCT160/4A-3 |
G50-1 | ~4.5 | 0.6 | 28~280 | YCT180/4A-4 |
G50-2 | ~4.5 | 1.2 | 28~280 | YCT200/4A-5.5 |
G60-1 | ~6.5 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4A-5.5 |
G60-2 | ~6.5 | 1.2 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G70-1 | ~8 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G85-1 | ~12.5 | 0.6 | 18~180 | YCT225/4A-11 |
G105-1 | ~20 | 0.6 | 14~140 | YCT225/4B-15 |
G135-1 | ~35 | 0.6 | 10~100 | YCT250/4B-22 |
说明:
1、以上(shang)性能参数(shu)(shu)是常(chang)温清(qing)水试(shi)验时的试(shi)验数(shu)(shu)据;
2、对于不同(tong)(tong)的(de)介质、不同(tong)(tong)的(de)转(zhuan)速,性(xing)能参数都将变化,其流量值与浓度、粘度成(cheng)(cheng)反(fan)比,与转(zhuan)速成(cheng)(cheng)正比;
3、用户必(bi)须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类(lei)型,或者和本公司技术部门协商来决(jue)定G型单螺(luo)杆泵的类(lei)型。
4、对(dui)于水煤浆泵传(chuan)动形式为(wei)齿轮调速配套电(dian)(dian)磁调速电(dian)(dian)机或(huo)机械无级变速电(dian)(dian)机,流量随转速变化无级可调。